继西门子蜗壳获得顾客免检发运产品之后，2021年10月，铸铁事业部虚拟制造部技术团队对西门子C21011项目订单的四个蜗壳产品工艺首件研发成功，不负众望，再创佳绩。

此次研发的蜗壳产品重量为500—1300公斤不等，均采用以往标准化、模块化设计蜗壳的对撞工艺方法，快速实现模拟合格，可大幅度提高设计效率、缩短工艺周期。

此次模拟根据以往经验，对于吸气口高的铸件，管壁沿周设计扁冒口颈发热冒口，对于吸气口矮的小铸件，在吸气口沿周设计冒口；冷铁的设计主要是冒口分区、吸气口内壁、内浇道和试块周围、大面梯度冷铁、管壁散状冷铁；模拟结果要求大面沿周一定距离、吸气口、法兰、管口、内浇道、试块位置不能有缩松，其他部位缩松级别不能超级。结合液相凝固、热节、模数判据，要求关键区域不能有孤岛区域或者热节，冒口液相顺序凝固等等。

     公司技术研发团队将继续推动公司提质增效，优化创新，缩短研发周期，以最快的交付速度赢得蜗壳更多的产品订单。